Электрогазосварка. Электросварка. Газосварка

§ 46. Понятие о свариваемости стали

Под свариваемостью стали понимается способность ее давать при сварке тем или иным способом высококачественное сварное соединение без трещин, пор и прочих дефектов.

По признаку свариваемости все сорта сталей можно условно разделить на четыре группы:

1. Хорошо сваривающиеся: к ним относятся стали, не дающие трещин при сварке обычным способом.

2. Удовлетворительно сваривающиеся: к ним относятся стали, допускающие сварку без появления трещин только в нормальных производственных условиях, т. е. при окружающей температуре выше 0°, отсутствии ветра и пр.

3. Ограниченно сваривающиеся: эти стали склонны к образованию трещин при сварке в обычных условиях. При сварке таких сталей необходимо принимать специальные меры для предупреждения образования трещин, например предварительный или сопутствующий подогрев, термообработку до или после сварки, специальную подготовку кромок, особые способы или порядок сварки и др.

4. Плохо сваривающиеся: к таким относятся стали, склонные к образованию трещин при сварке. Обычно их можно сваривать только специальными приемами, разработанными и применяемыми для данного сорта стали.

Для определения свариваемости стали выполняют пробную наплавку на образцах, вырезанных из стали данной марки. Существует несколько способов определения свариваемости. С помощью этих способов устанавливают, не появляется ли при сварке данной стали хрупких структур в шве или в околошовной зоне, способствующих образованию трещин в период охлаждения стали после сварки.

Свариваемость тонкой стали можно, например, определять следующим способом: из испытываемой стали делают пластинку размером 75 х 75 мм и наплавляют на нее валик, начиная от кромки (рис. 66, а). Если при этом на обратной стороне пластинки появляются трещины, то сталь относится к группе плохо сваривающихся и требует специальной технологии сварки.

При проверке более толстой стали (проба на свариваемость по способу Кировского завода) из нее изготовляют квадратный образец размером 130 х 130 мм (рис. 66, б). В середине образца делается выточка диаметром 80 мм. Толщина оставшейся части образца а равняется 2, 4, 6 мм. Затем в выточку наплавляют один или

два валика крестообразно (рис. 66, в и г), охлаждая при этом донышко выточки снаружи воздухом или водой. Если образец при наплавке валика и охлаждении водой не дает трещин, сталь считается хорошо сваривающейся. Если трещины появляются при охлаждении образца водой, но отсутствуют при охлаждении его на воздухе — сталь считается сваривающейся удовлетворительно. Сталь считается ограниченно сваривающейся, если образец дает трещины и при охлаждении на воздухе. Такую сталь нужно сваривать с предварительным подогревом до 100—150°.

Плохо сваривающейся является сталь, образец которой дает трещины даже при предварительном подогреве до 100—150°. Такая сталь при сварке требует предварительного подогрева до 300° и выше.

вверх страницы