Электрогазосварка. Электросварка. Газосварка

§ 137. Организация труда и рабочего места сварщика и резчика

Сварщик и резчик должны быть загружены работой на полный рабочий день, имея к началу работы наряд и необходимую техническую документацию — чертежи, технологические карты и пр.

В карте дается эскиз расположения швов, их размеры, режим сварки и другие сведения, необходимые для правильного ведения процесса. Мастер должен проинструктировать сварщика о порядке сварки и режиме работ. Кроме того, сварщика нужно обеспечить необходимым запасом сварочной аппаратуры, кабелем, электрододержателем, электродами, проволокой, кислородом и карбидом или ацетиленом на полный рабочий день. Вся сварочная аппаратура и оборудование должны быть исправны, периодически проверяться и ремонтироваться.

Подачу кислорода и ацетилена к постоянным постам для сварки и резки целесообразнее всего производить по трубопроводам ст центральных распределительных рам и ацетиленовых генераторов или баллонов.

Постоянное рабочее место должно быть оборудовано шкафом для хранения инструмента, электродов и чертежей, сборочно-сварочными приспособлениями, сварочными столами. Если свариваются мелкие детали, то сварщик должен иметь стол и табурет. Должны быть предусмотрены ограждения (кабины) для защиты окружающих от лучей сварочной дуги. Необходимо, чтобы все инструменты располагались в определенном порядке и находились под рукой.

Рабочее место для сварки тяжелых изделий следует оборудовать подъемными приспособлениями и кантователями.

В зависимости от размеров свариваемых изделий и характера сварочных работ рабочее место может быть расположено в отдельной кабине или в цехе у сварочного стенда, или на монтажной площадке. Размеры кабины обычно равны в плане 2×2 или 2×2,5 м. Если кабина расположена в цехе на поточной линии или на конвейере, то в ее боковых стенках делаются проемы для прохождения конвейера со свариваемыми деталями. Проемы закрываются дверцами или брезентовыми шторами.

В небольших сварочных цехах при расстоянии сварочных постов от машинного отделения до 40 м источники питания сварочным током целесообразно размещать в специально выделенном для них машинном отделении. В средних и крупных цехах применяется групповое размещение сварочного оборудования по 3—6 машин или трансформаторов в группе. Машины каждой группы помещают в специальных будках или на отгороженной площадке с таким расчетом, чтобы они занимали возможно меньше полезной производственной площади цеха (используя места около колонн, в углах и пр.).

Индивидуальное расположение сварочных аппаратов в непосредственной близости от сварочных стендов применяют при установках для автоматической сварки, а также при ручной сварке в том случае, если сварочные посты рассредоточены по цеху, или при массовом производстве мелких изделий с применением сварки.

В случае группового расположения источников питания сварочным током сварочные посты включаются через специальный коммутатор, позволяющий быстро переключать сварочный пост для работы с одного источника питания на другой или включать несколько аппаратов или машин для параллельной работы на один пост. Коммутатор снабжается вольтметром и амперметром для контроля режима сварки при любых комбинациях включения постов.

При сварке в условиях монтажа рабочее место, в случае необходимости, должно быть защищено от ветра, дождя, снега и иметь ограждения. При частой смене места работы необходимы приспособления для быстрого перемещения источника сварочного тока, провода, запаса электродов и сварочного инструмента (тележки, ящики для инструмента и электродов, ящики для сбора огарков и пр.). К местам сварки должны быть сделаны безопасные подходы (лестницы), снабженные соответствующими ограждениями. Для работы в зимних условиях на открытом воздухе сварщики должны быть снабжены теплой спецодеждой. Вблизи места работ необходимо оборудовать теплое помещение для периодического обогрева рабочих. На рис. 184 показана одна из конструкций подвесной люльки для сварщика, применяемых при сварке узлов каркаса здания.

При монтаже ответственных конструкций (кожухов доменных печей, резервуаров, высотных и мостовых конструкций) создаются специализированные сварочные участки. Монтажной сварке таких объектов предшествует разработка проекта организации сварочно-монтажных работ. В проекте предусматривается расположение сварочного оборудования, определяется потребность в сварочном, подъемно-транспортном оборудовании и материалах, устанавливается график и очередность выполнения сварочных работ на объекте, определяется потребность в сварщиках, составляется технологический процесс сварки, где указываются способы сварки, режимы и требуемые приспособления.

Если объем сварочно-монтажных работ невелик, то организация работ упрощается. В этом случае сваркой руководит производитель

стройработ и монтажный мастер. Специальный мастер по сварке выделяется только при числе сварщиков 8—10 человек.

вверх страницы