Электрогазосварка. Электросварка. Газосварка

§ 116. Сварка листов

Предварительно перед сваркой листы прихватывают короткими швами, ширина и толщина которых должна составлять не более 3/4 ширины и толщины основного шва. Расстояние между прихватками выдерживается при толщине листов до 2 мм 25 — 40 мм; при большей толщине 60 100 мм. Прихватки накладывают от середины шва к его концам. От конца шва или кромки отверстия прихватки должны располагаться на расстоянии не менее 10 мм. При наложении прихваток с двух сторон шва их располагают в шахматном порядке.

Сварку ведут обратно-ступенчатым способом, отдельными участками, тщательно проваривая места, где наложены прихватки. Для уменьшения коробления листов при сварке, повышения точности сборки и производительности труда прихватку, сборку и сварку рекомендуется вести в приспособлениях. При наложении прихваток на круговых швах, например при вварке донышка в обечайку резервуара или постановке заплаты, их располагают поочередно на противоположных участках окружности в целях более равномерного нагрева изделия и уменьшения деформаций.

Порядок вварки заплат в листы показан на рис. 163; при соблюдении этого порядка наложения швов деформации получаются наименьшими. Для предупреждения появления в швах трещин от внутренних напряжений заплате предварительно придают слегка выпуклую форму. Отверстие, в которое вваривается заплата, должно иметь закругленные внутренние углы. Кромки листа и заплаты, если это требуется по условиям сварки, должны иметь скос под соответствующим

углом. На тонком металле кромки листа и заплаты отбортовывают и заваривают без присадочного металла, после чего шов проковывают и заглаживают в нагретом состоянии.

Трещины перед заваркой предварительно разделывают зубилом или фрезой, а по концам их сверлят отверстия для предупреждения возможности дальнейшего распространения. Трещину заваривают от середины к краям.

вверх страницы