Электрогазосварка. Электросварка. Газосварка

§ 64. Многодуговая сварка под флюсом

Сварка одновременно двумя дугами обеспечивает получение более глубокого провара при умеренной мощности каждой дуги и высокой скорости сварки. Это обусловлено тем, что общая мощность, требуемая для заданной глубины провара, распределяется между двумя дугами. Чтобы получить необходимую глубину проплавления основного металла при сварке одной дугой, особенно на повышенных скоростях, нужен слишком большой ток, для чего требуется более сложное оборудование сварочной установки.

При сварке двумя дугами один электрод обеспечивает необходимую глубину провара, а второй формирует верхнюю часть шва.

Электродные проволоки располагаются так, чтобы расстояние между дугами составляло 40—50 мм. Для хорошего формирования шва точка подвода тока к изделию должна располагаться на оси шва. Сварка ведется по направлению к точке подвода тока. При несоблюдении этого условия дуга второго электрода будет «блуждать» вследствие магнитного дутья и шов получится неровным.

Объем жидкой ванны при двухдуговой сварке в 2—4 раза превышает объем ванны при сварке одной дугой. Поэтому изделие должно находиться в строго горизонтальном положении, так как даже при небольшом наклоне жидкий металл может стекать вдоль шва и тем изменять уровень ванны. Это обстоятельство может быть использовано также для регулирования процесса образования шва в желаемом направлении.

При двухдуговой сварке (рис. 96) в зону плавления можно подавать дополнительную присадочную проволоку и таким образом увеличивать долю присадочного и уменьшать долю основного металла в шве, что особенно важно при сварке металла с повышенным содержанием ухудшающих свариваемость элементов — углерода, кремния, серы. Переходя из основного металла в металл шва, эти элементы вызывают появление трещин. Применение присадочной проволоки снижает также расход флюса, так как часть тепла сварочной зоны будет расходоваться на плавление проволоки, а не излишнего количества флюса.

Сварка двумя последовательно расположенными дугами может производиться в одну общую или в две отдельные ванны. Применяемые режимы двухдуговой сварки приводятся в табл. 30.

Для многодуговой сварки применяются специальные сварочные головки, одновременно подающие обычно три проволоки диаметром от 2 до 10 мм. Скорость сварки составляет от 20 до 300 м/час, в зависимости от толщины свариваемого металла. Ток на каждом электроде может достигать 1200 а. Конструкция многодуговых головок допускает изменение угла наклона каждой проволоки, а также их взаимное смещение в поперечном к шву направлении, благодаря чему регулируется процесс формирования шва.

При многодуговой сварке можно регулировать химический состав металла шва применением электродных проволок различных марок. Многодуговая сварка требует более сложной конструкции автоматических головок.

вверх страницы